中頻感應熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調頻。
中頻感應熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產靈活和易于實施過程自動化等,比工頻感應熔煉爐更有優勢。
它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對爐料的適應性較強,爐料的品種和塊度可在較寬范圍內變動。
中頻感應熔煉爐具備其它鑄鐵熔煉用爐沒有的優點,使其近年來得到令人矚目的發展,并在鑄鐵生產中廣泛采用。
1、可控硅變頻器
中頻感應熔煉爐的發展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路,用電子裝置將三相交流電頻率轉換為所需的頻率,其效率95%-98%。新一代變頻器采用數控電子線路為變頻器提供了各種控制調節和保護功能。
中頻感應熔煉爐使用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW變頻器連接在12t的爐子上,鐵液的熔化率為18t / h;將中頻感應熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t ,能使熔化期縮短到35min。
感應熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化,一般中頻感應熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如,使用2t容量的爐子,可得到2 -2.38t/ h的熔化率,使用12t容量的爐子則可達到18-21t/ h的熔化率;而采用工頻感應熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t爐為0.75t/ h、3t爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t爐為4t / h。
可見,中頻感應熔煉爐的熔化率遠大于工頻感應熔煉爐,
這就可在選擇鑄鐵生產熔煉設備時以小代大,使用較小容量的中頻感應熔煉爐代替較大容量的工頻感應熔煉爐,既減少了占地面積,又降低了投資,也保證了鐵液的連續供應,對于連續作業、生產能力較大的鑄鐵生產廠家十分有利。
將中頻感應熔煉爐用于連續鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管生產的鐵液熔煉,以它代替沖天爐,或與高爐、沖天爐進行雙聯,其生產能力將可得到充分發揮。
(未完待續)